密相半干法烟气脱硫手艺
密相半干法烟气脱硫手艺，是以循环流化床原理为基础以干态消石灰粉Ca(OH)2作为吸收剂，通过吸收剂的多次循环，在脱硫塔内延伸吸收剂与烟气的接触时间，以抵达高效脱硫的目的，同时大大提高了吸收剂的使用率，通过化学反应，可有用去除烟气中的SO2、SO3，HF以及HCL等酸性气体，脱硫产品脱硫渣是一种自由流动的干粉混淆物，无二次污染，同时农业和建材还可以进一步综合使用 。
从脱硫机理上剖析密相半干法烟气处置惩罚反应主要有3个板块:
1.脱硫剂的天生：
CaO+H2O→Ca(OH)2
2.脱硫剂吸收二氧化硫的综合反应：
Ca(OH)2+SO2+1/2H2O→CaSO3·1/2H2O+H2O
Ca(OH)2+SO3+H2O→CaSO4·2H2O
CaSO3·1/2H2O+1/2O2+3/2H2O→CaSO4·2H2O
3.其余副反应：
Ca(OH)2+CO2→CaCO3+H2O
Ca(OH)2+2HCl→CaCl2+2H2O
Ca(OH)2+2HF→CaF2+2H2O
工艺流程:
电除尘后的烟气经由输烟管道从脱硫塔的上部与脱硫剂同向并行进入塔体，在内构件的搅拌作用下，烟气与加湿后的脱硫剂匀称混淆，石灰与水、SO2反应，同时也与HCl、HF和氮氧化物等爆发化学反应，反应后的物料沉积在脱硫塔和除尘器底部灰斗内，除尘后的清洁烟气经动力风机排放到大气中 。
沉积在脱硫塔和除尘器底部灰斗中的物料含有大宗未反完全的CaO，少量新灰直接风送进入吸收塔底部灰斗，该混淆物料通过刮板机或运送螺旋和斗式提升机送至脱硫塔顶部加湿机内，加湿活化，形成具有较好流动性的脱硫剂，后经布料器布入塔内，云云循环举行反应 。
手艺特点：
脱硫效率高
脱硫效率高，系统对烟气污染负荷转变较大的顺应能力强 。在装备正常运行下，脱硫效率能够坚持在98%以上，系统出口烟气的含硫量能够维持在35mg/Nm3以下,且烟气入口含硫量的较大幅度转变对出口烟气的含硫量影响不大 。
运行用度低
系统接纳脱硫剂循环使用的要领，使除尘器脱下的循环灰与新灰匀称混淆，经加湿机加湿活化后布入塔内与烟气反应 。脱硫剂循环系统很好的解决了钙基干法脱硫手艺中钙使用率低的问题，且使副产品的处置惩罚量大幅度镌汰，双重降低运行本钱 。
整个工艺无废水爆发，烟气无需加热即可排放，无需处置惩罚废水以及烟气消白 。
可靠性高
脱硫剂在进塔前先增湿活化，使CaO 转化为更易于与SO2爆发反应的Ca(OH)2，提高脱硫效率 。增湿活化后的脱硫剂亦具有较好的流动性，系统不易爆发板结、梗塞和侵蚀等湿法和部分半干法常泛起的问题 。系统可用率达98％以上 。
脱硫塔内主要内构件——链式搅拌器，它能很好的增强烟气与脱硫剂的混淆和系统湍流烈度，强化传质、传热，提高反应速率；并且能延伸脱硫剂的反应停留时间 。搅拌装备会使脱硫剂颗粒之间强烈碰撞、摩擦，剥去外貌的反应产品，一直地袒露出新的外貌，使内部的CaO获得充分的反应，可使脱硫效率和脱硫剂的使用率获得充分提高 。该手艺申请专利十多项，已乐成应用于烧结烟气脱硫工程中 。工艺可靠、成熟 。
密相半干法的排烟温度高，能完全消除排口白色烟羽征象 。
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